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生物质颗粒振动筛概述：

  生物质颗粒震动筛是常见的轻型筛分设备，所以很多用户直接称其为生物质振动筛，也有部分地区用户或振动筛厂家称其为生物质颗粒震动筛分机、生物质颗粒圆盘筛、生物质颗粒振荡筛等，生物质颗粒不锈钢振动筛可根据客户不同需求从筛面直径400-2000mm、1-5层、304不锈钢及碳钢材质等各种型号齐全，可满足各种粉末、颗粒筛分需要求及液体过滤需求，也可设计为闸门式振动筛、加缘式振动筛等机型。

生物质颗粒振动筛工作原理：

  生物质颗粒叁次元振动筛利用YZUL立式振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到生物质颗粒圆形旋振筛的筛面上。在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置(弹跳球）通过频率振动不断撞击筛网，使筛网上层物料能够顺畅的透网筛分，并有效解决了物料堵网问题出现，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出，最终实现筛选除杂或过滤分级的目的。

生物质颗粒振动筛性能特点：

1、筛分精度高、效率高，适用筛分过滤各种粉末、颗粒、粘液等物料。

2、设计精巧耐用，噪音低，可连续作业，物料可360度方向自动排出。

3、专用立式振动电机为激振源，无机械传动，能效高，易调整，质量可靠，稳定性高。

4、筛网寿命长，更换便捷，规格可任意配置，筛分最细达500目（28μ尘），过滤最细达5μ尘。

5、整机封闭性能好，粉末不飞扬，液体不泄露，可单、多层同时使用，最高可达5层；

6、部件结构无死角，拆装便捷，易于彻底清洗、消毒。

生物质颗粒振动筛维护与保养：

1、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

2、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

3、生物质颗粒多层振动筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产物的筛分不合格。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（窜尝-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

生物质颗粒振动筛使用注意事项：

1、新设备开机前，应先卸下叁个扁钢制运输支撑架；

2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度；

3、检查旋振筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；

4、定期对振动筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生；

5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料；

6、应确保物料均匀的进入振动筛，以确保振动筛分精度、产量；

7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题；

8、生物质颗粒分级除杂振动筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；

9、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，影响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；

10、筛分工作结束后，做好振动筛分设备的清洁。

生物质颗粒振动筛适用范围：

各类粉体行业、任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选、过滤。

1、化工行业：树脂、涂料、、油漆、洗衣粉、微粉、纯碱、柠檬粉、橡胶、塑料等；

2、食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等；

3、医药行业：中药粉、中药液、西药粉、西药液体、中西药颗粒等；

4、金属粉末矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等；

5、冶金行业：氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等；

6、磨料、陶瓷行业：氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒；

7、造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收；

8、环境保护：垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、废水加工等。